购买有机硅树脂需要关注哪些指标，有机硅树脂因其优异的耐高低温性、电绝缘性、耐候性及疏水性，被广泛应用于电子封装、LED照明、涂料、航空航天、医疗器材等高端领域。然而，市场上的有机硅树脂种类繁多，性能差异显著。若仅凭价格或品牌盲目采购，极易导致产品失效、工艺不稳甚至整批报废。因此，科学选购有机硅树脂，必须重点关注核心性能指标。本文将从技术角度为您梳理购买时不可忽视的关键参数。接下来就和新嘉懿小编一起看看吧。

　　一、固含量（Non-Volatile Content）

　　固含量指树脂在规定条件下烘干后剩余物的质量百分比，直接决定成膜厚度与施工效率。

　　高固含（≥60%）：适用于厚膜涂覆或减少溶剂挥发，降低VOC排放；

　　低固含（30%–50%）：流动性好，适合浸渍、喷涂等精细工艺。

　　若实际固含量与标称值偏差过大，会导致涂层过薄或流挂，影响最终性能。

　　二、粘度（Viscosity）

　　粘度影响树脂的加工性能和涂布均匀性。

　　电子灌封常用低粘度（500–2000 mPa·s），便于脱泡与填充细小缝隙；

　　耐高温涂料则需中高粘度（5000–20000 mPa·s），防止流淌。

　　建议在25℃下用旋转粘度计测量，并确认是否为牛顿流体——部分改性树脂具剪切变稀特性，需结合实际施工方式评估。

　　三、羟基含量或活性基团类型

　　有机硅树脂的交联反应依赖活性基团（如Si-OH、Si-OR、Si-Vinyl等）。

　　羟基含量高：固化速度快，但储存稳定性差，易吸潮凝胶；

　　甲氧基/乙氧基型：水解缩合更可控，适合湿气固化体系；

　　乙烯基改性：适用于铂金催化加成型，用于高透明电子胶。

　　务必根据后续固化工艺（热固化、湿气固化、加成固化）选择匹配的官能团类型。

　　四、挥发份与水分含量

　　残留溶剂或水分在高温下汽化，易造成涂层起泡、针孔或介电性能下降。

　　电子级树脂要求水分≤100 ppm，高端品甚至≤50 ppm；

　　挥发份过高还会导致体积收缩率增大，引发内应力开裂。

　　采购时应要求供应商提供卡尔·费休法检测报告。

　　五、金属离子杂质含量

　　在半导体、光伏、医疗等敏感领域，钠、钾、铁、氯等离子会引发器件漏电、腐蚀或生物毒性。

　　电子封装级：Na?+K?总量应＜1 ppm，Fe＜0.5 ppm；

　　医用级：需符合USP Class VI或ISO 10993生物相容性标准。

　　建议通过ICP-MS（电感耦合等离子体质谱）验证，避免“工业级冒充电子级”。

　　六、固化后性能：硬度、附着力与热失重

　　树脂的价值最终体现在固化膜性能上：

　　铅笔硬度：耐刮擦性的重要参考，一般要求≥2H；

　　附着力（划格法）：应达0级或1级，尤其在金属、玻璃基材上；

　　热失重（TGA）：800℃下残炭率越高，耐烧蚀性越好，优质苯基硅树脂残炭率可达70%以上。

　　可要求供应商提供典型固化条件下的性能测试数据，或索取小样自行验证。

　　七、储存稳定性与适用期

　　有机硅树脂在储存中可能发生缓慢缩聚，导致粘度上升甚至凝胶。

　　查看保质期（通常6–12个月）；

　　确认是否需冷藏（部分高活性树脂需2–8℃保存）；

　　开罐后适用期（Pot Life）是否满足产线节拍。

　　江西新嘉懿新材料有限公司，位于九江永修星火工业园内，成立于2003年。随着公司的不断发展和扩大，已在国内建立4个研发中心，均设有先进的现代化分析实验室。工厂拥有先进的生产技术，研发技术支持人员团队年轻但实力雄厚。

　　购买有机硅树脂，绝非“越纯越好”或“越贵越好”，而是以应用场景为锚点，反向匹配关键指标。感谢阅读，想了解更多欢迎继续阅读《有机硅树脂固化条件是什么，有机硅树脂固化条件》。